机械零件测绘实习不是简单临摹，而是先理解零件在装配中的功能。拿到零件后，要观察结构、加工面、配合面和连接关系，判断哪些是功能尺寸、哪些是自由尺寸。最好结合装配示意或同类零件图纸，先建立空间关系，再动手测量。
基准选择是尺寸标注的起点。设计基准和工艺基准可能不同，测绘时优先选设计基准，如轴的中心线、孔的轴线、安装底面。基准统一后，尺寸链不容易封闭。常见误区是每个尺寸都从不同面标起，导致加工和检验困难。修正思路是：先画基准线，再标定位尺寸，最后标定形尺寸，并检查是否形成封闭链。
公差配合不能凭手感。测量得到的是实际尺寸，标注时要根据配合性质查表确定公差带。孔轴配合要区分间隙、过渡和过盈，结合工作条件判断。常见错误是把测量值直接当作基本尺寸，或者所有未注公差都不写。正确做法是注明一般公差要求，重要配合单独标注，并说明表面粗糙度与形位公差。
测量与记录要规范。选用合适量具，注意校准、测量力和温度影响。多次测量取平均，剔除异常值，保留原始数据和草图。表面粗糙度、形位公差要标在关键加工面，避免漏标或重复。标注应清晰、便于读图，不要为了省事把尺寸堆在同一视图外。
交付前做一次图纸自检：尺寸是否齐全、是否矛盾、是否便于加工和测量；基准是否统一；配合、粗糙度、技术要求是否完整；标题栏、比例、视图关系是否正确。把疑问列出来找老师或工程师复核。测绘报告要写清分析过程，而不是只贴一张图，这样才能把实习收获转化为工程表达能力。